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EDBV3(渦輪葉片加工用放電加工機）機床是專為滿足航空航天和發(fā)電行業(yè)對葉片的電火花加工要求而設(shè)計的。在鉆冷卻膜孔和擴(kuò)散器時，該機床可以提供優(yōu)秀的加工性能和最快的加工速度，同時防止內(nèi)部工作件反沖。EDBV3完全浸沒在去離子水中進(jìn)行所有的加工，以達(dá)到更快的循環(huán)時間和更穩(wěn)定的通孔加工。通過水下操作也減少水的過度噴射來提高車間的安全，取消了傳統(tǒng)孔加工放電加工機上笨重的防濺裝置。EDBV3還提供了不受限制的工作臺與可編程的三面升降工作臺系統(tǒng)，裝卸操作更加符合人體工程學(xué)，同時簡化了自動化要求。

EDBV3配置了一個組合的2軸旋轉(zhuǎn)工作臺，用于定位工件，以便在單個設(shè)置中獲得零件的多個側(cè)面和區(qū)域的定位。標(biāo)準(zhǔn)配置的EDBV3具有先進(jìn)的斷穿檢測電路，在1秒或0.040”(1.0mm)深度內(nèi)完成檢測，以避免在EDM鉆進(jìn)空心腔時產(chǎn)生反沖。EDBV3上的夾具是專門設(shè)計用來提高生產(chǎn)力,定位導(dǎo)軌和電極作為一個組裝單元可以一起完成裝載和交換過程,使得ATC(自動電極更換)和AGC(自動導(dǎo)軌更換)交換時間壓縮到30秒內(nèi)。EDBV3還采用了節(jié)省空間的設(shè)計，將雙電蓄能池集成到機床底座鑄件中，從而提高了熱穩(wěn)定性，并通過機載冷卻機組和水過濾去離子化系統(tǒng)來維持雙電介質(zhì)。

可靠和穩(wěn)定的性能是生產(chǎn)孔加工應(yīng)用EDM的關(guān)鍵要求，EDBV3結(jié)合幾種技術(shù)來解決常見的加工問題，例如在加工過程中使用中間導(dǎo)向系統(tǒng)適當(dāng)?shù)刂С珠L電極的穩(wěn)定加工，以防止電極的抖動或彎曲。EDBV3采用了牧野先進(jìn)的Hyper-i控制系統(tǒng)，系統(tǒng)中包含許多智能化、直觀化和交互式的功能，這些功能經(jīng)過了精簡，可以在加工過程中的每個環(huán)節(jié)給操作者提供幫助。Hyperi-i使用的是24英寸高清觸摸界面的Windows 7操作系統(tǒng)，設(shè)計了許多實用性的支持功能，提高各技術(shù)操作員的能力，以達(dá)到更高的生產(chǎn)力水平。為高效電火花孔加工增加的額外功能包括為擴(kuò)散器形狀預(yù)定編程的循環(huán)，智能電極長度管理，以及減少零件設(shè)置的多個圖形拾取循環(huán)。